Τόπος καταγωγής: | Κίνα |
Μάρκα: | Cenmen |
Πιστοποίηση: | CE, ISO9001 |
Αριθμό μοντέλου: | TSH |
Ποσότητα παραγγελίας min: | 1 ΜΟΝΆΔΑ |
---|---|
Τιμή: | Negotiation |
Συσκευασία λεπτομέρειες: | 20GP, 40HC, 40HQ |
Χρόνος παράδοσης: | 60 ημέρες εργασίας |
Δυνατότητα προσφοράς: | 300 μονάδες το χρόνο |
Τάση: | 380/400/415V/50HZ/3PH (ΠΟΥ ΠΡΟΣΑΡΜΟΖΕΤΑΙ) | Υλικό επεξεργασίας: | Ενισχυμένη PP/PA+GF τροποποίηση |
---|---|---|---|
Τρόπος Pelletizzing: | Κοπή σκελών υδρόψυξης | ||
Υψηλό φως: | plastic compounding equipment,conical twin screw extruder |
Τροποποίηση-προσθήκη ενίσχυσης της ίνας υάλου στο πολυμερές σώμα για να αυξήσει την ακαμψία (δύναμη και συντελεστής).
Κοινές πολυμερείς ρητίνες: PA, PP, κοινές ίνες: ίνες γυαλιού, ίνες άνθρακα.
Η διασπορά και το μήκος της ίνας υάλου στη ρητίνη: η διανομή της ίνας υάλου στη ρητίνη είναι ομοιόμορφη, όσο περισσότερ το μήκος διατήρησης και τόσο καλύτερη η επίδραση
Περιεκτικότητα σε ίνα υάλου: κοινή περιεκτικότητα σε 30%~50% ίνα υάλου. Όσο υψηλότερη η περιεκτικότητα σε ίνα υάλου, τόσο καλύτερη η ακαμψία, αλλά η επιφάνεια τελειώνει και η ρευστότητα θα μειωθεί.
Επεξεργασία επιφάνειας της ίνας υάλου: η επεξεργασία επιφάνειας μπορεί να αυξήσει τη συνδέοντας δυνατότητα μεταξύ της ίνας υάλου και της διεπαφής ρητίνης, με αυτόν τον τρόπο βελτιώνοντας τις μηχανικές ιδιότητες.
Επιλογή του βαθμού ρητίνης: κάνετε την υψηλότερη περιεκτικότητα σε ίνα υάλου, ή ο μεγαλύτερος όγκος των προϊόντων, πρέπει να επιλέξει μια υψηλότερη αξία του λειώνοντας δάχτυλου. Η υψηλή αριθμητική αξία ροής συμβάλλει στη διασπορά των ινών γυαλιού και τη διαμόρφωση των μαζικών προϊόντων.
Τρόπος σίτισης--Υιοθέτηση της μορφής πολυδιαυλικής σίτισης.
Τα πλαστικοί μόρια, οι βοηθοί και οι σκόνες ταΐστηκαν χωριστά από τις κλίμακες βάρος-απώλειας, και τα υψηλά ικανοποιημένα υλικά πληρώσεως ταΐστηκαν με δύο σύνολα πλευρικής σίτισης. Η υψηλή αναλογία ακρίβεια, αποφεύγει την απελασματοποίηση και το κτήριο γεφυρών.
Η ίνα υάλου προστίθεται συνήθως στο μέσο και οπίσθιο μέρος του κυλίνδρου, η κοντή ίνα υάλου περικοπών προστίθεται με τη σίτιση της μηχανής, και η μακριά ίνα υάλου προστίθεται άμεσα με το άνοιγμα.
Βαρέλι L/D--L/D=36: 1~44:1
Υπό τους κανονικούς όρους, L/D=40: 1 μπορεί να ικανοποιήσει τις ανάγκες. Η δευτερεύουσα σίτιση, ο λιμένας εξάτμισης και ο κενός λιμένας θα αυξήσουν L/D του βαρελιού.
Pelletizing ο τρόπος--Χαρακτηριστικά λειωμένων μετάλλων, απαιτήσεις διαδικασίας.
Σύμφωνα με το ιξώδες, η δύναμη, η σκληρότητα και άλλοι τεχνολογικοί παράγοντες του λειωμένου μετάλλου, επιλέγουν το συγκεκριμένο τρόπο κοκκιοποίησης, ο πιό κοινός είναι η water-cooled pull-type κοπή σιταριού χαμηλό δαχτυλίδι σκληρότητα-νερού εύκολο προσκόλληση-υποβρύχιο pelletizing λειωμένων μετάλλων.
Διάγραμμα ροής διαδικασίας (γραμμή παραγωγής platform+loss--βάρους feeder+liquid injection+pelletizing πλαισίων χάλυβα)